钢管管件的安装与焊接应符合下列规定:
(1)钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接,应符合现行<钢质管道带压封堵技术规范>gb/t 28055的有关规定。
(2)封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速,焊接时,管道内介质压力不宜超过1.0mpa。
(3)开孔部位应选择在直管段上,并应避开管道焊缝;当无法避开时,应采取有效措施。
(4)用于管道开孔、封堵作业的管件宜采用机制管件。
(5)大管径和较高压力的管道上开孔作业时,应对管道开孔进行补强,可采用等面积补强法;开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6mpa时,宜采用整体式补强。
下半圆铁片堵漏法:对于水压较大的裂缝急流漏水,可采用此法。处理前,把漏水的裂缝剔成---形边坡沟槽,尺寸视漏水量大小而定。在沟槽底部每隔500~1000mm扣上一个带有圆孔的半圆铁片,把胶管插入铁片孔内,然后按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞,让漏水顺胶管流出。经检查无渗漏后,沿沟槽抹素浆、砂浆各一道。待其有强度后,再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵眼,zui后再把整条裂缝抹好防水层 本文由馨磬整理发布,夹板门,主营堵漏工具、带压堵漏、---火堵漏、---放大器、---覆盖、30b+d、电信30b+d。
带压堵漏防漏安全技术要点
一,为了防止触电事故,带压堵漏施工时将焊机屏蔽,防止进水损坏漏电,穿戴好防水衣服、绝缘鞋、绝缘手套。
二,焊线有完好的绝缘,防止浸泡在水中而损耗焊接电流、电弧电压,影响焊接电弧的稳定。
三,铁锈易形成熔合---,焊接前用锉刀将漏水孔周围的铁锈及气割后的氧化层清理至金属光泽。
四,采用打底层、盖面层的焊接。
五,为了防止焊缝气孔的产生应选择酸性焊条,这类钛钙型药皮电弧燃烧较稳定,管道夹板阀销售厂家,熔渣流动性好、同时电弧气氛中的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力,生成氢氧根离子,从而防止氢离子溶入液态金属里,焊缝很少产生由氢引起的气孔,
六,聊城夹板阀,水流的冷却作用影响焊接熔池难以熔合,应选择合理的焊接电流,电流过大容易将母材及已焊上去的金属吹掉;电流过小则难以起弧,容易产生未熔合,导致漏水。
七,---的水流压力造成熔化的焊缝金属被水冲走,管道开孔夹板阀,因此焊条点焊的位置要准确对准流水的边缘,焊条与水流的夹角为45° 。
八,采用灭弧焊,控制灭弧焊焊接的时间约为2s,并且要细心观察弧柱区不能偏离到水流上去,否则熔化时的焊条金属被水冲走。
九,围着水流先焊一圈,然后再用铁锤敲打焊缝,通过敲打焊缝使焊缝金属得到延伸,使漏水孔逐渐变小直到停止漏水 。
十,铁锤的重量由操作自身选择。
十一,为防止焊缝过高.敲锤子的技术要掌握好,一是敲打的力度要大,二是在水流冲击的情况下每一锤都要打的准。
十二,di一层打底焊完确认---不漏水时,方可进行盖面层焊接。
十三,盖面层的外观---与差,关键取决于打底层的平整度。
十四,盖面焊时要选择合适的参数,电流过大则容易把打底层熔穿造成漏水,电流过小则产生熔合---与夹杂---焊缝的。
十五,盖面焊采用连弧焊同立焊的运条方式焊接,压堵漏焊缝的整体呈一个半球形。
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